La thermographie électrique est essentielle dans les entreprises

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La thermologie électrique est essentielle dans presque toutes les entreprises, car elle est chargée de surveiller l’état des connexions des équipements électriques.

Pour atteindre cet objectif, des contrôles fréquents doivent être effectués afin d’éviter la génération de défauts produits par des points chauds.

En ce sens, la thermographie électrique est appliquée dans les disjoncteurs, les barres, les transformateurs, les lignes aériennes, les tableaux, entre autres. De même, il est important d’expliquer qu’il existe presque toujours des défaillances dans les réseaux de transport et de distribution d’énergie électrique, entraînant une interruption de l’alimentation. La thermologie électrique aide à prévenir cela.

Vérification de la thermologie électrique

Lors de la vérification de la thermologie électrique, l’ensemble du circuit énergétique est inclus et comprend:

  • Génération: isolants, terminaux
  • Transmission: tableaux, tiges, connexions terminales et terminaux
  • Distribution: isolants, lignes, transformateurs

Conséquences

Si la thermologie électrique n’est pas appliquée, plusieurs défauts généralement coûteux peuvent être générés. Cependant, il convient de garder à l’esprit que les composants électriques risquent de rouiller, de se corroder, de se détériorer et d’avoir des connexions défectueuses, ce qui génère une résistance au passage du courant électrique.

Cette résistance, selon la loi de Joule (P = I2xR), génère plus de dissipation de chaleur dans la connexion, créant ainsi le fameux « point chaud ». Cette augmentation de température, ou surchauffe, peut être mesurée avec précision, puis ce résultat est classifié en comparant sa température à celle de l’environnement ou à un autre élément en bon état.

Caméra de thermographie électrique

Pour effectuer toutes les procédures mentionnées, il est nécessaire d’utiliser la caméra de thermographie électrique car elle permet de prévoir les défaillances possibles des installations électriques, ainsi que:

  • Voir directement l’évolution thermique dans les composants du système de distribution
  • Ces composants comprennent des lignes de distribution, des sous-stations, des centres de transformation, entre autres
  • Avec la caméra de thermographie électrique, les points de défaillance possibles sont facilement anticipés. En plus, c’est simple, rapide et sûr
  • Améliore l’efficacité des techniciens de maintenance
  • Réduisez ces coûts de maintenance
  • Veille à ce que des installations électriques sûres et fiables soient disponibles

Distribution des lignes

Lorsque la thermographie électrique est effectuée dans les lignes de distribution électrique, les points de jonction et la distribution des lignes sont inspectés. En ce sens, ils passent en revue:

  • Agrafes d’amarrage
  • Composants de suspension en isolation
  • Disjoncteurs
  • Isolateurs (les défauts génèrent un échauffement anormal dû à la saleté, aux dépôts de sel)
  • Bouteilles de mise à la terre
  • Étapes aériennes au métro
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